x

Butikken er stadig under opbygning, og mærkningen af varerne leveres i øjeblikket på engelsk. Så snart vi har danske etiketter til de enkelte produkter, vil disse blive brugt.

Hvis du gerne vil have mærkningen på tysk, skal du blot angive det i kommentarfeltet.

Gul kromatering - gul galvanisering

Ved guldkromatering (i daglig tale også kaldet „gul forzinkning“) forstås en galvanoteknisk proces, hvor allerede forzinkede overflader videreforædles via en gul passivering. Resultatet er en karakteristisk gul- til guldfarvet overflade, som er både æstetisk og korrosionshæmmende.

Hvordan fungerer guldkromatering?

  1. Zinklag som grundlag
    Først forzinkes metallet (f.eks. stål), enten ved galvanisk forzinkning eller varmforzinkning. Dette zinklag danner grundlaget for selve kromateringsprocessen.

  2. Kemisk efterbehandling
    Herefter følger en passivering eller kromatering. Ved den gule variant opstår der i løbet af processen, gennem en særlig kromatopløsning, den typiske gul- til guldfarvede nuance.
    • Før i tiden blev ofte chrom(VI) benyttet, som i dag er stærkt reguleret.
    • Moderne systemer baserer sig i stigende grad på chrom(III), for at opfylde miljø- og sundhedskrav.

  3. Farvedannelse
    Zinkoverfladen reagerer med kromatopløsningens indholdsstoffer og danner et konverteringslag („kromatlag“). Dette forstærker korrosionsbeskyttelsen og giver den karakteristiske gule til guldfarvede overflade.

Hvorfor guldkromatering?

  • Visuel opgradering: Den gule/guldfarvede overflade er dekorativ og efterspurgt i mange brancher, fx til beslag, skruer eller pyntedele.
  • Ekstra korrosionsbeskyttelse: Kromatlaget beskytter det underliggende zink yderligere mod oxidation.
  • Godt gennemprøvet standard: Guldkromaterede dele har i årtier været pejlemærke for korrosionsbestandige, visuelt attraktive overflader.

Chrom(VI)-frit vs. chrom(VI)-holdigt

  • Chrom(VI)-holdigt: Ældre, udbredte metoder med intens gul farve, men stærkt reguleret eller forbudt pga. skadelige effekter på miljø og sundhed.
  • Chrom(III)-baseret: Langt mere miljø- og sundhedsvenligt; farveintensiteten kan være lidt mindre påfaldende, men lever op til nutidige krav og udvikles løbende.

Fordele og begrænsninger ved guldkromatering

Fordele

  • Iøjnefaldende gul/guldfarvet overflade
  • Yderligere korrosionsbeskyttelse i forhold til rene zinkoverflader
  • Alsidigt brug, fx i bilindustrien, elektronik eller husholdningsbranchen

Ulemper

  • Miljøbestemmelser ved chrom(VI)-holdige processer
  • Farven begrænset til gul-/guldfarvede nuancer
  • Kvaliteten afhænger meget af forbehandling og zinklagets beskaffenhed

Konklusion

Guldkromatering er en efterbehandling af forzinkede overflader, der skaber et gul- eller guldfarvet kromatlag. Denne belægning forstærker korrosionsbeskyttelsen og giver emnet et karakteristisk gult/guldfarvet udseende. Tidligere var chrom(VI)-holdige opløsninger mest anvendt, men i dag vinder chrom(III)-baserede løsninger frem, så de opfylder miljø- og sundhedsstandarder. Til trods for visse forskelle i farveintensitet eller procesføring er guldkromaterede overflader fortsat blandt de mest populære og udbredte i galvanikindustrien.